大家都知道滚塑工艺可以制作出很多不同型号和样式的中空塑料制品，但是如何让产品更加适合用滚塑工艺，就需要把滚塑产品设计成更加符合滚塑工艺的要求，这样才会让滚塑产品在使用中发挥其更好的效果，以下是上海升运滚塑十多年来从事滚塑行业所累积的经验，希望能让大家更多的了解滚塑并对同行能有所帮助。

１、在制品脱出的方向上，设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是，它们必须设计在外面或作为活动嵌件，这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性，所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。

２、模具块数有多少。标准情况下模具有两块，但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用，模具的维护和塑料制品的单件成本。

３、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。

４、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。

５、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少

６、是否用嵌件来给塑料制品附着其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它们是否能保持状态。

７、模具的分型面在何处。有时制品的审美需要与模具制作的实际要求在分型面问题上会有差异。

８、如果制品壁的抗压能力要求较高，制品上是否要设计加强筋或“吻式”结构。

9、滚塑制品转角应设计成圆角，不能设计成尖角或直角，圆角有助于原料流动和成型，圆角角度越大，转角的壁厚均匀性越好，成型越好。

10、滚塑模具设计尺寸时要注意，一般来说滚塑制品的收缩在3%左右，如果滚塑制品对尺寸精度要求高的话，还要从原料参数，产品内部结构，模具材料收缩性等去做分析和调整。

上海升运滚塑制品有限公司，是一家专业从事滚塑模具、滚塑制品代加工的企业，公司坐落于上海市奉贤区青村镇王家路，距离上海浦东国际机场与上海虹桥机场仅30分钟车程，紧靠上海外环高速，交通便利，环境清新整洁。

公司拥有国内的滚塑成型工程师团队，有10多年的滚塑从业经验，曾参与国内重大滚塑项目设计和生产，如北京奥运会某项目，上海世博会展馆滚塑设施，广州亚运会海上灯罩等。熟知滚塑洗地机外壳、皮划艇、军队军用箱、工程车油箱、水箱、食品保温箱等等产品的设计和生产，产品出口到美国、德国、意大利、英国、法国、日本数十个，滚塑成型技术在国内处于领先水平。深受国内同行和客户的认可和好评。